Es ist bekannt, dass das Einsparen von SchleifmittelnNassstrahlmaschinen ist eng mit dem Produktionserfolg verknüpft. Um höchste Effizienz und geringsten Abrasivverlust zu erzielen, müssen wir die Qualität der Produktdaten und die spezifischen, präzisen Daten des Anwenders verstehen. Nur so können wir eine optimale Leistung erbringen. Im Folgenden werden fünf Anwendungsmöglichkeiten erläutert.Nassstrahlmaschineum Schleifmittel zu sparen.

1. Die rauen Kanten sind spröde.

ANassstrahlmaschineDie kryogene Wirkung von flüssigem Stickstoff wird genutzt, um Daten zur Versprödung von Gummi-Kunststoff-Legierungen zu gewinnen. Dabei ist die Wollkante spröde, bevor das Produkt versprödet. In der Zeitspanne zwischen dem Verspröden der Wollkante und dem Verfestigen des Produkts werden die Gummi-Kunststoff-Legierung und das Aluminium durch Hochgeschwindigkeitssprühen von Polymerpartikeln, die die Wollkante des Produkts berühren, abgetragen. Raue Kanten von Zinklegierungsprodukten.

2. Staubabscheider

Stellen Sie die Nassstrahlanlage vor Gebrauch optimal ein. Die Nassstrahlanlage ist ein Druckluftgerät, das Hochgeschwindigkeitsstrahlen erzeugt, welche das Aussehen und die mechanischen Eigenschaften eines Werkstücks verändern. Die Anlage ermöglicht die aktive Einstellung des Strahlwinkels über das elektrische Steuerungssystem. Weitere Einstellmöglichkeiten sind Strahlzeit, Strahlintervall, Rückblaszeit, Bewegung der Spritzpistole, Tischgeschwindigkeit usw. Reinigen Sie den Staubabscheider (Funktion: Luftreinigung) regelmäßig, entleeren Sie den internen Strahlmittelrest und reduzieren Sie den Strahlmittelverbrauch.

3. Airbrush

Vor dem Einsatz der Nassstrahlanlage ist die Pistole auf Verschleiß zu prüfen (häufigster Verschleiß). Anschließend ist die Düse zu überprüfen. Düsen und andere verschlissene Teile (häufigster Verschleiß) sollten umgehend ausgetauscht werden, um Strahlmittelverschwendung zu vermeiden.

4. Sandpfeifen

Vor dem Einsatz der Nassstrahlanlage muss unbedingt überprüft werden, ob das Sandrohr gerade ist. Wenn es verbogen ist, geht das Glasurmaterial verloren.

5. Der Separator

Die Einsparung von Strahlmitteln ist der wichtigste Aspekt. Vor dem Kauf einer Nassstrahlanlage sollte der Hersteller über die genaue Art der Strahlmittel informiert werden, damit die Anlage optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden kann und eine präzise Steuerung gewährleistet ist. Nassstrahlanlagen werden eingesetzt, um Oberflächen aus Eiche und Kunststofflegierungen durch Kryokonservierung mit flüssigem Stickstoff zu verfestigen. Vor der Weiterverarbeitung werden die rauen Kanten von Produkten aus Eiche, Kunststofflegierungen und Aluminium mit einem Hochgeschwindigkeits-Polymerpartikel-Sprühverfahren behandelt, um diese Kanten hochwertig zu entfernen. Auch raue Kanten von Zinklegierungen werden so bearbeitet. Der Einsatz von Strahlmitteln reduziert die benötigte Menge.

Strahlreinigung ist ein weit verbreitetes Verfahren in der mechanischen Fertigung. Schmiedeteile, Gussteile, wärmebehandelte Teile und Oberflächenbehandlungsteile werden mit Strahlanlagen gereinigt. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu Strahlanlagen.