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Sistema de limpieza de tornillo con chorro de presión
1. Aplicaciones
Ampliamente utilizado en el tratamiento de todo tipo de superficies de tornillos de extrusión, no daña el tornillo.
2. Características
●La máquina está equipada con un separador ciclónico ajustable, puede separar el abrasivo bueno de la mezcla para su uso reciclado, reduciendo en gran medida el consumo de abrasivo.
●El polvo será succionado hacia nuestro colector de polvo tipo bolsa, manteniendo el gabinete ventilado y visualmente despejado para el operador.
●Guantes de goma resistentes al desgaste para proteger al operador y proporcionar una larga vida útil.
●La ventana de visualización de vidrio laminado de reemplazo rápido no requiere herramientas para cambiarla.
●Regulador y manómetro de aire comprimido que permite variar la presión de chorro para diferentes aplicaciones.
●Pistola de chorro a presión de alto rendimiento para proporcionar una limpieza más rápida y efectiva.
●Tamaño abrasivo disponible: 36-320mesh.
3. Principio de funcionamiento
Es una máquina de granallado a presión que consta de una cabina de granallado, un sistema de circulación de abrasivo y un colector de polvo. Utilizando aire comprimido como fuente de energía, se genera la presión de trabajo para succionar el abrasivo hacia la pistola de granallado y aplicarlo sobre la superficie de la pieza de trabajo. Ofrece alta presión de trabajo y granallado.
Sistema de circulación de abrasivos: los abrasivos usados son transportados por un tornillo al elevador y luego transportados al separador, el abrasivo bueno se recicla en la tolva para el siguiente granallado, los desechos y el polvo se extraen en el colector de polvo.
4. Especificación técnica básica
No. | Modelo | TS3210-3P | ||
1 | Diámetro máximo del tornillo | <3000 mm | ||
2 | Recomendar abrasivo | Cáscara de nuez | ||
3 | Dimensión externa | Largo 3200 mm * Ancho 1000 mm * Alto 2250 mm | ||
4 | Sistema de explosión | Cantidad de pistola | 3 piezas | |
Material de la boquilla de chorro | carburo de boro | |||
5 | Capacidad de carga | <60 kg | ||
6 | Método de bloqueo y rotación de la pieza de trabajo | Cantidad | 1 juego | |
Sistema de rotación | automático | |||
Fuerza | 0,4 kW (con velocidad variable) | |||
7 | Base de soporte de la pieza de trabajo | Cantidad | 1 juego | |
Movible | según la longitud de la pieza de trabajo; con sistema de bloqueo | |||
Mecanismo | Dos rodillos accionados (recubiertos de poliuretano) | |||
8 | Sistema de tráfico de armas | Cantidad | 1 juego | |
Sistema de movimiento | Hacia adelante y hacia atrás (impulsado por reductor) | |||
Fuerza | 400w (con velocidad variable) | |||
9 | Tanque de chorro de arena | Diámetro | 600 mm | |
Volumen | 0,3 m³ | |||
Método de alimentación abrasiva | automático | |||
10 | Sistema de circulación de abrasivos | Tornillo inferior | Capacidad | 15 toneladas/hora |
Fuerza | 0,75 kW | |||
Ascensor | Capacidad | 15 toneladas/hora | ||
Fuerza | 1,5 kW | |||
11 | Colector de polvo | Método de limpieza del polvo | Sistema automático de limpieza por chorro de pulso | |
Capacidad | 6677~13353 m3/h | |||
Cantidad de cartuchos | 4 piezas; Φ350 mm x H1000 mm | |||
Potencia del ventilador | 4 kW | |||
12 | Luz interna de la máquina | 0,025 kW x 4 piezas | ||
13 | Potencia total | Ascensor 1,5kw | ||
Transportador de tornillo de 0,75 kW | alrededor de 7,2 kW | |||
Sistema giratorio de 0,4 kW | ||||
Sistema en funcionamiento 0,4 kW | ||||
Ventilador de 4 kW | ||||
Luz 0,025 kW x 4 piezas | ||||
14 | Suministro de aire comprimido | Presión de trabajo | 0.6-0.7 Mapa; | |
Consumo de aire | 5-6m3/min/pistola | |||
15 | Fuente de alimentación | 380 V ±10 % 50 Hz | ||
16 | Nivel de ruido | ≤85 dBA | ||
17 | Emisión de polvo | ≤80 mg/m3 | ||
Nota:nuestroEl equipo puede diseñarse de acuerdo conespecial para el clienterequisitos
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