Proses pelucutan bahan kimia dan kerosakan substrat telah menjadi terlalu banyak untuk dikendalikan, jadi anda harus mencuba letupan media plastik.

Adakah anda sedang berhadapan dengan situasi ini?

• Matlamat anda adalah untuk menghapuskan semua deposit cat, serbuk dan karbon sedia ada dengan cekap.

• Penggunaan kersik keluli atau aluminium oksida dalam kaedah letupan pasir tradisional membuatkan anda sangat bimbang tentang merosakkan substrat berharga anda—seperti bahagian aluminium, gentian kaca, acuan ketepatan, atau juga bahan komposit.

• Atau,gabungan asap keras dan risiko alam sekitar, dan operasi pelucutan kimia yang perlahan telah mencapai tahap di mana anda ingin mencari penyelesaian alternatif.

Penyelesaian yang anda cari kemungkinan besar wujud dalam Plastic Media Blasting (PMB) jika jawapan anda adalah ya.

Apakah Letupan Media Plastik?

Proses Peletupan Media Plastik menggunakan butiran plastik kejuruteraan yang mengekalkan kekerasannya sambil lebih lembut daripada substrat logam untuk letupan kasar.

Ciri khas proses ini muncul daripada tahap kekerasannya yang seimbang sempurna.

Bahan pelelas berfungsi sebagai tukul kecil untuk menghilangkan cat dan kotoran, dan mendapan karbon dari permukaan. Media mengekalkan kekerasan yang mencukupi untuk melaksanakan fungsi kerepeknya tetapi kekal cukup lembut untuk mengelakkan kerosakan pada substrat logam, termasuk aluminium, tanpa menyebabkan goresan atau pitting, atau perubahan dimensi.

Sifat boleh dikitar semula media Peletupan Media Plastik memberikan faedah tambahan kepada pengguna. Aspek mesra alam media kitar semula membawa kepada faedah kewangan langsung untuk perniagaan anda. Kami akan melakukan pengiraan untuk menunjukkan faedah kos dalam bahagian berikut.

Letupan Media Plastik lwn. Letupan Soda lwn. Manik Kaca

"Bagaimana ini berbeza daripada letupan soda?" Ini adalah salah satu soalan paling biasa yang kami dapat.

meja：

permohonan：

• Jika matlamat anda adalah untuk "menyiapkan" atau "mengupas" permukaan logam, pilih manik kaca.
  
  

• Jika matlamat anda adalah pembersihan ringan pada permukaan hipersensitif, soda ialah pilihan (tetapi berhati-hati dengan sisa).
  
  

• Tetapi jika keperluan teras anda ialah menanggalkan salutan dengan cekap tanpa kerosakan dan mengawal kos jangka panjang, Peletupan Media Plastik selalunya merupakan pilihan yang paling kos efektif dan tanpa kerumitan.

Bagaimana untuk memilih media yang betul?

Pemilihan media memerlukan penjagaan yang sama seperti memilih peralatan yang sesuai untuk tugas tertentu. Pemilihan alat yang tidak sesuai akan menyebabkan kecekapan operasi berkurangan.

Bahagian berikut menerangkan tiga jenis media utama yang perlu anda fahami.

Jenis II (Urea): "Kuda Kerja"

• Apa itu:Produk yang disyorkan memberikan prestasi cemerlang berkat keseimbangan kekerasan dan ketahanan yang ideal.

• Terbaik untuk:Produk ini berfungsi paling baik untuk menanggalkan salutan serbuk dan cat daripada komponen automotif dan pesawat, serta permukaan bot gentian kaca. Produk ini merupakan pilihan utama untuk Aplikasi Peletupan Media Plastik apabila bekerja dengan bahan aluminium dan gentian kaca.

• industri:Pemulihan Automotif, Penyelenggaraan Penerbangan, Marin.

Jenis III (Melamin): "Pembersih Agresif"

• Apa itu:Ini adalah yang paling sukar dan paling tajam daripada jenis biasa.

• Terbaik untuk:Apabila anda menangani resin degil, karbon atau salutan tebal pada acuan industri atau komponen enjin, Jenis III ialah perkara yang kami cadangkan.

• Amaran:Kerana ia lebih agresif, berhati-hati untuk tidak menggunakan ini pada bahagian aluminium atau komposit yang sensitif.

Jenis V (Akrilik): "Sentuhan Lembut"

• Apa itu:Ini adalah media paling lembut dalam keluarga.

• Terbaik untuk:Apabila anda berurusan dengan kulit aluminium yang sangat nipis (seperti fiuslaj pesawat), komponen elektronik yang halus atau komposit sensitif, Jenis V ialah pilihan paling selamat untuk mengelakkan sebarang tekanan ledingan atau permukaan.

• industri:Aeroangkasa, Elektronik.

Adakah pemampat udara bersedia?

Kami telah melihat terlalu ramai pelanggan membeli media hanya untuk mengetahui peralatan mereka tidak dapat bersaing. Peletupan Media Plastik mempunyai keperluan yang sangat khusus untuk tekanan udara dan isipadu udara.

Amaran Tekanan (PSI): Lebih besar adalah TIDAK Lebih Baik!

Ini adalah kesilapan yang sangat biasa.

Operator yang bekerja dengan peralatan letupan pasir terbiasa beroperasi pada tekanan antara 80-100 PSI. Tekanan operasi untuk Peletupan Media Plastik perlu kekal antara 20-40 PSI.

kenapa? Proses ini memerlukan serpihan cat dan bukannya penghancuran media.

Beroperasi pada tekanan tinggi melebihi 80 PSI akan memecahkan media plastik mahal anda kepada kepingan yang tidak berguna dan pada masa yang sama merosakkan bahan permukaan yang ingin anda lindungi. Operasi anda memerlukan pengawal selia tekanan yang tepat yang menghasilkan output tekanan rendah yang stabil.

Kelantangan (CFM) adalah Kunci: Adakah Pemampat Anda Cukup Besar?

Walaupun PMB adalah tekanan rendah, ia adalahisipadu udara yang sangat tinggi (CFM - Kaki Kubik seminit).

Jika anda tidak mempunyai CFM yang mencukupi, tekanan pada muncung akan menurun, dan letupan anda akan menjadi tidak konsisten dan perlahan yang menyakitkan.

• Muncung 3/8" (9.5mm) memerlukan aliran udara 150-200 CFM untuk berfungsi dengan baik apabila beroperasi pada tekanan 40 PSI. Kadar aliran udara yang diperlukan untuk muncung 1/2" (12.7mm) melebihi muncung 3/8" (9.5mm).

Anda harus mengesahkan penarafan CFM papan nama pemampat udara anda sebelum memulakan operasi Peletupan Media Plastik. Penarafan CFM pada papan nama pemampat udara anda hendaklah sepadan dengan keperluan anda. Sistem ini memerlukan sama ada muncung yang lebih kecil atau pemampat baharu dengan output CFM yang lebih tinggi.

Kos Sebenar (TCO) Peletupan Media Plastik

Sebagai pembuat keputusan B2B, anda mengambil berat tentang Jumlah Kos Pemilikan (TCO), bukan hanya harga pembelian.

Harga awal setiap paun bagiPeletupan Media Plastikmedia mungkin lebih tinggi daripada manik kaca atau sanga.

1. Kos Media:

   Media plastik berkualiti tinggi membolehkan 10 hingga 20 kitaran penapisan dan kitar semula sebelum ia perlu diganti. Sifat sekali guna bahan pelelas tradisional dan soda menjadikannya berbeza daripada PMB. Perbelanjaan penggunaan media anda akan berkurangan lebih daripada 80% disebabkan penggunaan media jangka panjang ini.

2. Kos Pembersihan: 

   Operasi PMB menghasilkan habuk yang minimum berbanding kaedah letupan tradisional sambil menghapuskan zarah silika bebas, yang melindungi pengendali daripada bahaya. Pengurangan zarah habuk semasa operasi membawa kepada tempoh pembersihan yang lebih pendek, yang menghasilkan output pengeluaran yang lebih tinggi.

3. Kos Pelupusan: 

   Pengurangan penggunaan media mengakibatkan pengurangan sisa industri yang perlu diangkut ke kemudahan pelupusan. Peraturan alam sekitar semasa memberikan manfaat kewangan yang besar kepada organisasi yang mengurangkan pengeluaran sisa mereka.

Apabila anda mengambil kira segala-galanya, TCO untuk banyak aplikasi menjadikan Plastic Media Blasting sebagai pilihan yang paling menjimatkan.