Instalación y funcionamiento de la granalladora de perchas
1 de diciembre de 2023|Vista: 2192

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Este equipo se utiliza principalmente para el granallado de piezas estructurales, el desbarbado de piezas de fundición a presión y la homogeneización o endurecimiento de piezas sometidas a tensiones dinámicas. La granalladora de gancho se divide en gancho simple y gancho doble. La granalladora de gancho se introduce alternativamente en la cámara de granallado mediante los dos ganchos que cargan la pieza de trabajo. Utilice una rueda de granallado para lanzar abrasivos de 0,1 ~ 1,5 mm sobre la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la superficie de la pieza de trabajo alcance una cierta rugosidad, haga que la pieza de trabajo sea hermosa o cambie la tensión de compresión de la pieza de trabajo para aumentar la vida útil. Este modelo es ampliamente utilizado en engranajes, ejes de engranajes, forja, fundición, construcción, química, motor, máquina herramienta y otras industrias para limpiar o reforzar la superficie de fundiciones y forjados pequeños y medianos, como desincrustación, rebabas, fundiciones en arena, etc. Y este modelo es adecuado para la limpieza de piezas delgadas, de paredes delgadas que no son aptas para la colisión. La granalladora de tipo gancho es el modelo estándar de granalladora. El diámetro de rotación de la cámara de granallado varía de 500 a 3000 mm, y la altura, de 600 a 3000 mm. Esta granalladora ofrece una alta eficiencia de producción y una amplia flexibilidad. Es un equipo ideal para la limpieza y el refuerzo, y es fácil de operar. Solo es necesario cargar la pieza a procesar con un gancho y presionar el botón de inicio. En poco tiempo (generalmente de 5 a 7 minutos), el proceso de limpieza se completa, eliminando el polvo y los residuos de granallado. Es ideal para el tratamiento de superficies de diversas piezas fundidas, forjadas, soldadas y tratadas térmicamente, tanto medianas como grandes, incluyendo piezas frágiles y de formas irregulares.