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Als HochleistungsmediumEdelstahlschrotist eine beliebte Wahl für Oberflächenveredelung und Kugelstrahlen. Korrosionsbeständig, was Haltbarkeit und Langlebigkeit auch in extremsten Umgebungen gewährleistet. Verwendung von Edelstahlschrot: Da Edelstahlschrot gleichmäßig in Größe und Form ist, ist auch die Oberflächenabdeckung beim Reinigen oder Polieren gleichmäßig. Dadurch wird innerhalb kurzer Zeit so viel Energie gleichmäßig auf der Oberfläche konzentriert, dass im Falle einer Kollision eine bessere Oberflächenbehandlung erreicht wird.
Edelstahlschrot
Wir bieten verschiedene Drahtschnittprodukte mit unterschiedlichen Konditionierungsgraden an.
| Kohlenstoff | ≤0,12 % |
Mn | ≤2,00 % | |
Und | ≤1,00 % | |
Cr | 17-19% | |
In | 7-10% | |
S | ≤0,03 % | |
P | ≤0,035 % | |
Durchschnittliche Härte | 32–50 HRC (308–509 HV) | |
Ervins Leben | 6500 Zyklen | |
Max. Härteabweichung | ±1,0 HRC (±40 HV) | |
Mikrostruktur | Längs: Gleichmäßig verformter Austenit | |
Min. Dichte (Alkoholersatztest) | 7,2 g/cm³ | |
TS Machinery bietet eine breite Palette an Edelstahl-Strahlmitteln für Ihre Anforderungen beim Sandstrahlen oder Kugelstrahlen. Bei der Auswahl des passenden Edelstahl-Strahlmittels müssen die Oberflächenart, der Zustand einer vorhandenen Schutzbeschichtung und das gewünschte Finish berücksichtigt werden.
Hier finden Sie einige hilfreiche Informationen, die Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Strahlmittels für Ihre Strahlreinigungs- oder Kugelstrahlarbeiten helfen können.
Anwendung von Edelstahlschrot:
●Entkalken und Entrosten von Metalloberflächen.
●Farbe und Pulverbeschichtung entfernen.
●Entgraten, Entgraten und Entfernen von Sand von Gussteilen und Formen.
●Verleihen Sie Edelstahl, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen ein dekoratives Finish.
●Ätzen von Glas, Stein und Metallen.
●Entfernung von Trennmitteln und Verunreinigungen aus der Form.
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