ショットブラストマシン 砂型鋳物の表面や高炭素層の除去、溶接部の溶接による錆や酸化スケールの除去など、ワークピースの表面洗浄によく使用されます。ショットブラストマシン錆除去のための最良の表面前処理方法の一つです。金属表面の酸化スケール、錆、古い塗膜、油汚れなどの不純物を完全に除去し、金属表面を本来の色に戻すだけでなく、金属表面に一定の粗さを与えることで、表面粗さを均一化し、加工応力を圧力に変換することで、防錆層と母材との密着性を向上させ、金属自体の耐食性を向上させます。

ショットブラストマシン圧縮空気ガンを用いて、部品の錆びた表面に一定の大きさの砂を吹き付けます。錆を素早く除去するだけでなく、塗装、スプレー塗装、電気めっきに適した表面処理を行います。サンドブラスト処理された表面は、清浄かつ一定の粗さを保ち、被覆層と部品間の密着性を向上させます。

ショットブラスト機による錆除去の一般的な方法は、乾式サンドブラスト、湿式サンドブラスト、無塵サンドブラスト、高圧水サンドブラストです。乾式サンドブラストの粉塵は環境や健康に有害ですが、湿式プロセスでは粉塵は発生しませんが、湿気により表面が再び錆びてしまいます。予防策としては、水中に1％～15％の防錆剤と乳化剤または石鹸水を加えて、短時間で表面が錆びないようにし、その後メンテナンスプライマーを塗布します。無塵サンドブラストは、砂の投入、サンドブラスト、砂の回収を密閉系で連続的に繰り返し、粉塵の飛散を防ぎます。高圧水サンドブラストは、主に船体、石油タンク、油槽、ボイラーなどの大規模な錆除去に使用されます。